1. ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতি
পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা:
ইনস্টল করার আগে GSB সিরিজের উল্লম্ব উচ্চ-গতির কেন্দ্রাতিগ পাম্প , একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করা অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে পাম্প বডির পৃষ্ঠতল, গতি বৃদ্ধিকারী, মোটর এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে স্ক্র্যাচ, ডেন্ট বা ক্ষয় আছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং নিশ্চিত করা যে সমস্ত ফাস্টেনার যেমন বোল্ট এবং নাট সম্পূর্ণ এবং আলগা নয়। একই সময়ে, পাম্প মডেল, স্পেসিফিকেশন, প্রযুক্তিগত পরামিতি, ইত্যাদি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা কারখানার সার্টিফিকেট, পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের নির্দেশাবলী রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এই নথিগুলি শুধুমাত্র পাম্প সম্পর্কে প্রাথমিক তথ্য প্রদান করে না, তবে ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশিকাও রয়েছে।
ভিত্তি প্রস্তুতি:
পাম্পের ইনস্টলেশন ভিত্তি তার স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার ভিত্তি। ভিত্তিটি সমতল এবং ফাটলমুক্ত হওয়া উচিত এবং ভারবহন ক্ষমতা অবশ্যই পাম্পের ওজন এবং অপারেশন চলাকালীন কম্পনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ইনস্টলেশনের আগে, কোন ধ্বংসাবশেষ, তেলের দাগ ইত্যাদি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ফাউন্ডেশনটি পরিষ্কার করা উচিত। পাম্পের আকার এবং ওজন অনুসারে, একটি উপযুক্ত শক প্যাড বা শক শোষক নির্বাচন করুন যাতে কম্পন এবং শব্দের প্রভাব হ্রাস পায়। পার্শ্ববর্তী পরিবেশে অপারেশন চলাকালীন পাম্প। শক-শোষণকারী প্যাড নির্বাচনের ক্ষেত্রে এটির উপাদান, কঠোরতা এবং বেধের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত যাতে এটি কার্যকরভাবে কম্পন শক্তি শোষণ করতে পারে।
সরঞ্জাম এবং উপাদান প্রস্তুতি:
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম এবং সহায়ক উপকরণ প্রয়োজন। অতএব, ইনস্টলেশনের আগে, এই আইটেমগুলি আগে থেকেই প্রস্তুত করা উচিত, যেমন উত্তোলন সরঞ্জাম (যেমন ক্রেন, হোস্ট ইত্যাদি), রেঞ্চ, স্ক্রু ড্রাইভার, রুলার, লেভেল, বল্টু, গ্যাসকেট, সিল্যান্ট ইত্যাদি। এগুলোর গুণমান নিশ্চিত করুন। সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্ভরযোগ্য এবং পরিমাণ যথেষ্ট যাতে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া সুচারুভাবে এগিয়ে যেতে পারে।
2. ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সতর্কতা
পাম্প বডি ইনস্টলেশন:
পাম্প বডি ইনস্টলেশন সমগ্র ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার একটি মূল লিঙ্ক। যখন পাম্পের বডি উঠিয়ে ফাউন্ডেশনে স্থাপন করা হয়, তখন নিশ্চিত করতে হবে যে পাম্পের বডি স্থিতিশীল এবং ঝাঁকুনি ছাড়াই আছে। পাম্প বডির ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জ একই অনুভূমিক রেখায় রাখা উচিত এবং বিচ্যুতি ছাড়াই সারিবদ্ধ করা উচিত। এটি একটি স্তরের মতো সরঞ্জামগুলির সাথে পরিমাপ এবং সামঞ্জস্য করে অর্জন করা যেতে পারে। প্রাথমিক ফিক্সিংয়ের জন্য অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি ঢোকানোর সময়, অতিরিক্ত শক্ত হওয়া বা অতিরিক্ত-ঢিলা হওয়া এড়াতে বোল্টগুলির শক্ত করার ক্রম এবং শক্তির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। একই সময়ে, পাম্পের বডি এবং ফাউন্ডেশনের মধ্যে ফাঁকটি অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে অপারেশন চলাকালীন অসম শক্তির কারণে পাম্পের বডি কম্পিত না হয়।
গতি বৃদ্ধিকারী এবং মোটর ইনস্টলেশন:
পাম্পের দক্ষ অপারেশনের জন্য গতি বৃদ্ধিকারী এবং মোটরের সঠিক ইনস্টলেশন অপরিহার্য। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাম্পের ট্রান্সমিশন মোড অনুসারে উপযুক্ত কাপলিং নির্বাচন করা উচিত এবং কাপলিংটি ভালভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত। বিভিন্ন অক্ষ দ্বারা সৃষ্ট কম্পন এবং শব্দ এড়াতে সংযোগের কেন্দ্রীকরণ ত্রুটিটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে হওয়া উচিত। একই সময়ে, মোটর শ্যাফ্ট এবং স্পিড বর্ধক ইনপুট শ্যাফ্টের সমক্ষীয়তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মোটর ইনস্টল করার সময়, বৈদ্যুতিক সংযোগ সঠিক এবং নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে মোটরের তারের পদ্ধতি এবং গ্রাউন্ডিংয়ের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।
পাইপলাইন সংযোগ:
পাইপলাইনের সংযোগটি পাম্প এবং কনভেয়িং সিস্টেমের মধ্যে মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ফ্ল্যাঞ্জগুলি সারিবদ্ধ রয়েছে এবং বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করা হয়েছে৷ পাইপলাইনের চাপের কারণে পাম্পের শরীরের ক্ষতি এড়াতে, পাইপলাইনের ওজন এবং কম্পন সহ্য করার জন্য একটি বিশেষ সমর্থন সেট করা উচিত। একই সময়ে, পাইপলাইনের উপাদান এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পরিবহণ মাধ্যমের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা সেদিকেও আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত। সংযোগ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইপলাইনের ভাল সিলিং নিশ্চিত করতে উপযুক্ত সিলিং উপকরণ (যেমন গ্যাসকেট) ব্যবহার করা উচিত। উপরন্তু, পাম্প বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে ব্যাকফ্লো এবং রিভার্সাল প্রতিরোধ করতে, আউটলেট পাইপলাইনে একটি চেক ভালভ ইনস্টল করা উচিত।
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ইনস্টলেশন:
যে পাম্পগুলির জন্য তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন (যেমন গতি বৃদ্ধিকারী), তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ইনস্টলেশন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাম্পের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের উপাদানগুলি (যেমন তেল কুলার, তেল ফিল্টার ইত্যাদি) নির্বাচন করা উচিত। তেল কুলার এবং তেল ফিল্টার ইনস্টল করার সময়, এটি নিশ্চিত করুন
তাদের ইনস্টলেশন অবস্থান যুক্তিসঙ্গত এবং বজায় রাখা সহজ. একই সময়ে, লুব্রিকেটিং তেলের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত এবং তিন-পর্যায়ের পরিস্রাবণের পরে গতি বৃদ্ধিকারীতে ইনজেকশন দেওয়া উচিত। লুব্রিকেটিং তেল ইনজেকশন করার সময়, ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে তেলের স্তর এবং তেলের পরিচ্ছন্নতার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
বৈদ্যুতিক সংযোগ:
বৈদ্যুতিক সংযোগ হল পাম্পের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য শক্তির উৎস। মোটর সংযোগ করার সময়, মোটর ইনস্টলেশন এবং অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। প্রথমে, মোটরের টার্মিনাল বাক্সটি অক্ষত এবং আর্দ্রতা ছাড়াই ভিতরে শুষ্ক কিনা তা পরীক্ষা করুন; তারপরে তারের ডায়াগ্রাম অনুসারে মোটরের সাথে পাওয়ার লাইন এবং গ্রাউন্ডিং তারটি সঠিকভাবে সংযুক্ত করুন; পরিশেষে, সমস্ত ওয়্যারিং দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সংযোগ প্রক্রিয়া চলাকালীন, শর্ট সার্কিট বা বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা এড়াতে পাওয়ার কর্ড এবং পাম্পের বডি বা অন্যান্য ধাতব অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগ এড়াতেও যত্ন নেওয়া উচিত।
3. ইনস্টলেশনের পরে পরিদর্শন এবং ডিবাগিং
স্ট্যাটিক পরিদর্শন:
ইনস্টলেশনের পরে, পাম্পটি তার ইনস্টলেশনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যাটিকভাবে পরিদর্শন করা উচিত। এর মধ্যে সমস্ত ফাস্টেনারগুলি জায়গায় শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত; পাইপ সংযোগগুলি লিক-মুক্ত কিনা; বৈদ্যুতিক সংযোগ সঠিক কিনা; এবং পাম্প বডি, স্পিড বর্ধক, মোটর এবং অন্যান্য উপাদানগুলি ক্ষতি বা অস্বাভাবিকতা ছাড়াই ভাল অবস্থায় আছে কিনা। স্থির পরিদর্শনের মাধ্যমে, পরবর্তী ডিবাগিংয়ের ভিত্তি স্থাপনের জন্য ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কৃত এবং সময়মতো সংশোধন করা যেতে পারে।
গতিশীল ডিবাগিং:
ডাইনামিক ডিবাগিং পাম্পের অপারেটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। কোন লোডের অধীনে মোটরটি চালু করবেন না এবং পাম্পের দিক সঠিক কিনা এবং অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ ছাড়াই অপারেশনটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি একটি সমস্যা পাওয়া যায়, ডিবাগ করার আগে মেশিনটি পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত। তারপরে ধীরে ধীরে রেট করা অপারেটিং শর্তে লোড করুন এবং পাম্পের প্রবাহ, মাথা, কারেন্ট এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন৷