শিল্প প্লাঞ্জার গিয়ার পাম্পগুলির জন্য সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

শিল্প প্লাঞ্জার গিয়ার পাম্প পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং যথার্থ উত্পাদন হিসাবে অনেক মূল শিল্পে অপরিহার্য তরল সরবরাহের সরঞ্জাম। এর দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সার্ভিসিং অপরিহার্য।

1। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ
গুরুত্ব: লুব্রিকেশন সিস্টেমটি প্লাঞ্জার গিয়ার পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলির নিম্ন-ঘর্ষণ এবং উচ্চ-দক্ষতা অপারেশনের পূর্বশর্ত। অপারেশন চলাকালীন গিয়ারস, বিয়ারিংস এবং প্লাঞ্জারগুলি উচ্চ লোডের সাপেক্ষে। তেলের অভাব বা তেলের মানের অবনতি ত্বরিত পরিধান এবং এমনকি সরঞ্জাম জ্যামিং হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাবনা:

পাম্প প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস ব্যবহার করুন এবং বেমানান তেল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

এটি প্রস্তাবিত স্কেল সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি অপারেশনের আগে তেলের স্তরটি পরীক্ষা করুন।

নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা বা ভারী লোড অপারেটিং পরিবেশে, যেখানে তেল আরও খারাপ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।

পলল এবং অমেধ্য অপসারণ করতে তেল পাম্প বা লুব্রিকেশন সিস্টেমের ফিল্টারটি পরীক্ষা করুন।

2। অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের জন্য মনিটর করুন
গুরুত্ব: অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন প্রায়শই loose িলে .ালা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির একটি প্রাথমিক চিহ্ন, ভারবহন পরিধান বা অস্বাভাবিক গিয়ার জাল।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাবনা:

সূক্ষ্ম পরিবর্তনগুলির সনাক্তকরণের সুবিধার্থে অপারেটরদের সরঞ্জামগুলির সাধারণ অপারেটিং শব্দের সাথে পরিচিত হওয়া উচিত।

নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করতে একটি কম্পন বিশ্লেষক বা অ্যাকোস্টিক ওয়েভ ডিটেক্টর ব্যবহার করুন।

যদি কোনও অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, যেমন "ধাতব ঘর্ষণ শব্দ", "নক করা শব্দ" বা হঠাৎ কম্পন, পরিদর্শন করার জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনটি বন্ধ করুন।

ভারবহন ক্ষতি, অক্ষ বিচ্যুতি বা আলগা ফিক্সিং বোল্টগুলির মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

3। সিল এবং গ্যাসকেটগুলি পরিদর্শন করুন
গুরুত্ব: সিলের অখণ্ডতা সরাসরি পাম্পের সিলিং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে। একবার ফাঁস হয়ে গেলে, এটি কেবল দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে না, তবে পরিবেশ দূষণ বা তরল ক্ষতিও হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টারফেসের গতিশীল এবং স্ট্যাটিক সিল, শ্যাফ্ট সিল এবং গ্যাসকেটগুলি পরীক্ষা করুন।

যদি ফুটো, বার্ধক্য, ফাটল বা শক্ত হয়ে যাওয়া পাওয়া যায় তবে সেগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

মাঝারি (যেমন নাইট্রাইল রাবার, ফ্লোরোরবারবার, পিটিএফই ইত্যাদি) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এমন উপকরণগুলি ব্যবহার করুন।

অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে গসকেট ফাটল এড়াতে ইনস্টলেশন চলাকালীন ক্ল্যাম্পিং শক্তি উপযুক্ত কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।

4 শ্যাফট এবং গিয়ার পরিধানের জন্য চেক করুন
গুরুত্ব: দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে, ক্লান্তি ফাটল, পিটিং, পরিধান বা খোসা ছাড়ানো গিয়ার এবং প্লাঞ্জারগুলির পৃষ্ঠে ঘটতে পারে, পাম্পের প্রবাহ এবং চাপের আউটপুটকে প্রভাবিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

গিয়ার জালটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে পর্যায়ক্রমে মেশিনটিকে বিচ্ছিন্ন করতে এবং অভ্যন্তরীণ সংক্রমণ কাঠামোটি পরিদর্শন করতে বন্ধ করুন, কোনও ফাঁক বা পিচ্ছিল আছে কিনা।

প্লাঞ্জারের স্ট্রেন, স্ক্র্যাচ বা মাত্রিক পরিধান রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

আশেপাশের কাঠামোর আরও ক্ষতি রোধ করতে মারাত্মকভাবে জীর্ণ অংশগুলি সময় মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে একটি ভিডিও এন্ডোস্কোপ সহায়ক পরিদর্শনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

5 .. পাম্প পরিষ্কার রাখুন
গুরুত্ব: ধূলিকণা, তেল এবং বাহ্যিক দূষকগুলি পাম্প বডিটির বাইরের অংশে বা ভেন্টস এবং কুলিং সিস্টেমে জমে থাকতে পারে, অপারেটিং দক্ষতা প্রভাবিত করে এবং এমনকি অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

প্রতিটি ব্যবহারের পরে একটি পরিষ্কার কাপড় বা সংকুচিত বায়ু দিয়ে পাম্প বডিটির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।

জ্বলনযোগ্য এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলির জন্য, অ্যান্টি-জারা লেপগুলি ব্যবহার করা উচিত এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি সেট করা উচিত।

ফিল্টার, সাকশন পাইপ এবং রিটার্ন পাইপে অমেধ্য পরিষ্কার করুন।

স্কেলিং বা স্ফটিককরণ থেকে অবশিষ্ট তরল রোধ করতে নিয়মিত পাম্প চেম্বারটি ধুয়ে ফেলুন (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে)।

6 .. যথাযথ প্রান্তিককরণ বজায় রাখুন
গুরুত্ব: যদি পাম্প এবং মোটরের শ্যাফ্টকে কেন্দ্র করে শ্যাফ্টগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে এটি কম্পন, শব্দ বাড়ানো, কাপলিং ক্ষতি এবং এমনকি শ্যাফ্ট ভাঙ্গনের কারণ হবে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

ইনস্টলেশন চলাকালীন সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের জন্য একটি লেজার প্রান্তিককরণ যন্ত্র বা পেশাদার পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

কাপলিংটি অভিনব, আলগা বা জীর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

নরম কাপলিং সহ সিস্টেমগুলির জন্য, নিশ্চিত করুন যে ইলাস্টিক উপাদানটি বিকৃত বা বিচ্ছিন্ন নয়।

মোটরটি প্রতিস্থাপন করা বা সরঞ্জামগুলি বিচ্ছিন্ন করার সময় প্রতিবার প্রান্তিককরণ পুনরুদ্ধার করুন।

7। অপারেটিং শর্তগুলি পর্যবেক্ষণ করুন
গুরুত্ব: পাম্পের নকশাকৃত প্রবাহ, চাপ এবং তাপমাত্রা তার নিরাপদ অপারেশনের ভিত্তি। সাধারণ পরিসীমা থেকে বিচ্যুত হওয়ার ফলে ওভারলোড, হ্রাস দক্ষতা বা অংশের ক্ষতি হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

চাপ গেজ, থার্মোমিটার এবং প্রবাহ মিটারগুলির মতো নিয়মিত সেন্সরগুলি ইনস্টল করুন এবং ক্রমাঙ্কন করুন।

অ্যালার্মের পরিসীমা সেট করুন, এবং প্যারামিটারগুলি অস্বাভাবিক হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ বা অ্যালার্ম।

সম্ভাব্য ব্যর্থতার পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য historical তিহাসিক তথ্যগুলিতে ট্রেন্ড বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন।

উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, এটি এয়ার কুলিং বা জল কুলিং ডিভাইসগুলি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

8 .. নিয়মিত জীর্ণ বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন

গুরুত্ব: বিয়ারিংগুলি ঘোরানো অংশগুলির সহায়ক মূল। যে কোনও শিথিলতা, বর্ধিত ঘর্ষণ বা তেলের অভাব সহ্য ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:

অপারেটিং সময় এবং লোড অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি প্রতিস্থাপন চক্র বিকাশ করুন (সাধারণত প্রতি 6-12 মাসে চেক করুন)।

ভারবহন গরম কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, কঠোর শব্দ বা কাঁপুন।

বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময় নক করার কারণে ভারবহন বা বিকৃতিতে অসম শক্তি এড়াতে সতর্ক থাকুন।

উচ্চ-মানের, মূল কারখানা-প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপনের অংশগুলি ব্যবহার করুন এবং উপযুক্ত গ্রীস যুক্ত করুন।

9। একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ এবং প্রয়োগ করুন (একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন)

গুরুত্ব: "মেরামত করার আগে এটি ভাঙ্গার অপেক্ষায়" এর সাথে তুলনা করে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের ব্যর্থতার হারকে হ্রাস করতে পারে, পাম্পের জীবন বাড়িয়ে দিতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাবনা:

সরঞ্জাম ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি ভিত্তিতে প্রতিদিন, সাপ্তাহিক, মাসিক এবং ত্রৈমাসিক ওভারহোল পরিকল্পনাগুলি বিকাশ করুন।

সমস্ত অপারেশন, অসঙ্গতি, মেরামত এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপনের সময় রেকর্ড করতে রক্ষণাবেক্ষণ লগগুলি ব্যবহার করুন।

ডিজিটাল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমের সাথে মিলিত, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন আইওটি) অর্জন করতে সেন্সর ব্যবহার করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং বিষয়বস্তু অনুকূল করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি পর্যালোচনা করুন